Nitratos Prilados
Una alternativa superior a la granulación.
Extensa experiencia
Uno de los mercados en que hemos operado durante décadas es el mercado de fertilizantes. Gracias a ello, podemos poner a su disposición nuestros conocimientos y experiencia sobre el prilado de nitrato de amonio.
¿Quiere saber más sobre el proceso de prilado de nitrato de amonio? Nuestros expertos en prilado estarán encantados de contestar a todas sus preguntas sobre el prilado de nitrato de amonio o el nitrato de amonio prilado.
Para más información sobre los principios fundamentales del prilado, lea el siguiente artículo: significado de prilado y definición de prill.
El prilado es particularmente adecuado para los siguientes nitratos y otras substancias:
- Nitrato de amonio
- Nitrato de sodio
- Nitrato de potasio
- Nitrato de calcio
- Nitrato de magnesio
- Fosfato monoamónico /Fosfato monopotásico
- Nitrato de potasio
- Sulfato de potasio
Autoridad absoluta en prilado
Kreber diseña, construye y mantiene equipos de prilado de alta calidad para compañías químicas internacionales. Con más de 50 años de experiencia, una lista de logros impresionante, y un excelente equipo de investigadores e ingenieros, se nos puede calificar como una autoridad absoluta en el campo ámbito del prilado.
El nitrato de amonio prilado a granel ofrece considerables ventajas:
- Excelentes propiedades de ‘flujo libre’.
- Baja tendencia a pegarse y aglomerarse
- Idóneo para elevación por aire
- Altamente resistente a la abrasión o deterioro
- Mínima formación de polvo
- Excelentemente almacenable en silos
- Dosificación precisa
- Sin aditivos; materiales puros
Prilado: más control,
más beneficio
El prilado es una tecnología de acabado extremadamente efectiva y le ofrece las siguientes ventajas en comparación con otros métodos de solidificación.
Prilling is one of the most economical finishing technologies in the world for large outputs. Compared with other solidification methods such as granulation and pastillation, CAPEX and OPEX will be multiple times lower at increased capacities.
Prilling makes it easy to scale up or down capacity in a range of 70-110% of the original design capacity. That makes it an extremely flexible part of your total production process. Quickly adapt to changes in the market? With prilling you can.
The high degree of ‘self-control’ makes prilling a robust finishing technology with a very stable processing procedure. It can therefore play a vital role in guaranteeing the continuity of your process and quality of your product.
The prilling process requires minimal energy consumption. In fact: it is the most energy-efficient solidification technology available. This helps you to minimize your operational expenses.
Prilling equipment is easy to operate. Due well defined process operating parameters and small number of equipment items. As a result you benefit from low operating and maintenance costs.
With the design of our prilling tower and additional prilling equipment, you benefit from a relatively small footprint compared to other solidification technologies.
Thanks to a constant stream of technical innovations, such as state-of-the-art air inlet filtration and scrubber technologies, prilling is now a much cleaner finishing technology than it ever has been.
Lista de referencia
A lo largo de los años, hemos construido un historial impresionante. Obtenga su copia de nuestra lista de referencias de pastillas en constante crecimiento.
