Urea Prilada

Vastos conocimientos y experiencia.

Décadas de éxito

Si hay una substancia con la que nos hemos ganado los galones, es la urea. Hemos adquirido un gran nivel de conocimiento y experiencia en el prilado de urea en las últimas décadas, especialmente en el mercado de fertilizantes. Y nos gustaría compartir este conocimiento y experiencia con usted.

Kreber diseña, construye y brinda soporte en equipos de prilado de alta calidad para compañías químicas internacionales. Con más de 50 años de experiencia, una lista de logros impresionante, y un excelente equipo de investigadores e ingenieros, se nos puede calificar como una autoridad absoluta en el ámbito del prilado.

Principales novedades

Nuestro equipo de I+D trabaja continuamente en mejoras a la tecnología de prilado. Una de las principales novedades es el Prilado por vibración. La aplicación de vibración a la masa fundida tiene como resultado la producción de prills más uniformes con una distribución muy estrecha de los tamaños de prills y baja formación de polvo

Our R&D team is continuously working on improvements of the prilling technology. One of the major developments is the Vibro prilling. Adding a vibration to the melt has proven to result in more uniform prills with a defined narrow prill size distribution and lower dust formation.

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Muestra de Prills

Los Prills a granel ofrecen considerables ventajas: 

  • Excelentes propiedades de ‘flujo libre’.
  • Baja tendencia a pegarse y aglomerarse
  • Idóneo para elevación por aire 
  • Altamente resistente a la abrasión o deterioro
  • Mínima formación de polvo
  • Excelentemente almacenable en silos 
  • Dosificación precisa
  • Sin aditivos; materiales puros

SOBRE LOS PRILLS Y EL PRILADO

Prilado: más control,
más beneficio

El prilado es una tecnología de acabado extremadamente efectiva y le ofrece las siguientes ventajas en comparación con otros métodos de solidificación. 

Prilling is one of the most economical finishing technologies in the world for large outputs. Compared with other solidification methods such as granulation and pastillation, Capital Expenditures and Operating Expenditures will be multiple times lower at increased capacities.

Prilling makes it easy to scale up or down capacity in a range of 70-110% of the original design capacity. That makes it an extremely flexible part of your total production process. Quickly adapt to changes in the market? With prilling you can.

The high degree of ‘self-control’ makes prilling a robust finishing technology with a very stable processing procedure. It can therefore play a vital role in guaranteeing the continuity of your process and quality of your product.

The prilling process requires minimal energy consumption. In fact: it is the most energy-efficient solidification technology available. This helps you to minimize your operational expenses.

Prilling equipment is easy to operate. Due well defined process operating parameters and small number of equipment items. As a result you benefit from low operating and maintenance costs.

With the design of our prilling tower and additional prilling equipment, you benefit from a relatively small footprint compared to other solidification technologies.

Thanks to a constant stream of technical innovations, such as state-of-the-art air inlet filtration and scrubber technologies, prilling is now a much cleaner finishing technology than it ever has been.

Lista de referencia

A lo largo de los años, hemos construido un historial impresionante. Obtenga su copia de nuestra lista de referencias de pastillas en constante crecimiento.

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